קאָסמעטיקס פּראָדוקציע ליניע
מיט די באדערפענישן פון קלייאַנץ גאָר באַטראַכט, עמולסיפיקאַטיאָן פון רוי מאַטעריאַלס וועט זיין דורכגעקאָכט לויט די קאָסמעטיקס פּראָדוקציע פּלאַן.נאָך דעם, דער וויכטיק פּראָצעס פון פילונג און פּאַקקאַגינג וועט נאָכפאָלגן.דער דורכפירונג פון דעם פּראָצעס וועט באַשטימען די לעצט קוואַליטעט פון פּראָדוקטן.דעריבער, פֿאַר פילע גרויס מאַנופאַקטורינג פאבריקן, אַרייַנגערעכנט Beaza, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט איז באַצאָלט צו ענשור אַז דעם פּראָצעס אַרבעט געזונט.ריפּיטיד דורכקוק וואָלט זיין דורכגעקאָכט דורך די פּראָדוקציע אָפּטיילונג פירער.קעסיידערדיק מאָניטאָרינג וועט מאַכן זיכער אַז אונדזער פּראָדוקטן שטיין די פּראָבע.
טרעטן 1: ווערכאַוזינג פון רוי מאַטעריאַלס / פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס
אונדזער פּראָדוקציע וואַרשטאַט איז דערט טויזנט בינע ריין וואַרשטאַט.מיר לייגן גרויס וויכטיקייט אין די פּראָדוקט קוואַליטעט,אוןמיר האָבן אַ באַווייַזן פון גמפּ און סגס. Oדיין ינזשענירs זענעןזייער פאַכמאַן וואס האveשוין אין דעם געגנט פֿאַר מער ווי 20 יאר.מיר האָבן צוויי פאַכמאַן לאַבאָראַטאָריעס אין דער פאַבריק, איינער איז פֿאַר דעוועלאָפּינג נייַע זאכן, און די אנדערע איז פֿאַר טעסטינג פּראָדוקטן בעשאַס פּראָדוקציע אָדער סאַמפּאַלז פון קאַסטאַמערז.
טרעטן 2: פלאַש וואַשינג פּראָצעס
① קישקע / פּלאַסטיק פלאַש: שטויב באַזייַטיקונג מיט לופט ביקס, צוזאמען מיט אָזאָנע דיסינפעקשאַן
② גלאז פלאַש: ערשטער רייניקונג מיט וואַסער, נאכגעגאנגען דורך דיסינפעקשאַן מיט אַלקאָהאָל
טרעטן 3: רוי מאַטעריאַל מעזשערמאַנט
אַקיעראַטלי מעסטן די סומע פון רוי מאַטעריאַל געניצט אין די פאָרמולע, דורך אונדזער אָטאַמאַטיק קאָנטראָל פּראָגראַם.
טרעטן 4: עמולסיפיקאַטיאָן
פּראָצעס: דיסאַלווינג-עמולסיפיינג-דיספּערסינג-סעטטינג-קאָאָלינג-פילטערינג
עקוויפּמענט:
-סטאָרידזש טאָפּ, מיקסינג טאָפּ
- וואַקוום טאָפּ: געניצט צו מאַכן ימאַלשאַנז מיט הויך וויסקאָסיטי אָן לופט באַבאַלז, אַזאַ ווי קרימז און אָינטמענץ.
-פליסיק וואַשינג טאָפּ: געניצט צו מאַכן פליסיק דיטערדזשאַנץ אַזאַ ווי שפּריץ געל, שאַמפּו און באַשטאַנד רעמאָווער.
טרעטן 5: דורכקוק פון האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט
די האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן זענען טעסטעד פֿאַר מייקראָואָרגאַניזאַמז אין אַ באַשטעטיקן צייט פון 48 שעה, און די האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן זענען טעסטעד פֿאַר מאָולדז אין אַ באַשטעטיקן צייט פון 72 שעה.
נאָך די עמולסיפיעד מאַטעריאַל, עס מוזן דורכגיין שטרענג גשמיות און כעמישער דורכקוק.בלויז נאָך עס איז קוואַלאַפייד איז עס ערלויבט צו זיין אויס פון די טאָפּ, און דעמאָלט מאַך אויף צו מוסטערונג און טעסטינג;אָן דורכגיין די דורכקוק, די מאַטעריאַלס וועט צוריקקומען צו עמולסיפיקאַטיאָן נאָך אונדזער פּראָוסידזשערז.אַמאָל אַלע ינספּעקשאַנז זענען דורכגעקאָכט, די האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן קענען גיין צו דער ווייַטער שריט פון קאָסמעטיקס פּראַסעסינג, וואָס איז פילונג.
שריט 6: פילונג
פּאַקקאַגינג און די מאַטעריאַלס וועט זיין טאָפּל-אָפּגעשטעלט איידער פילונג.זינט זיי האָבן דורכגעקאָכט די פריערדיקע טעכניש טעסץ, דורכקוק וועט זיין דורכגעקאָכט דורך אַרבעט אין דעם בינע, און מאַכן זיכער אַז די מאַטעריאַלס זענען אין גוט קאָנסיסטענסי.אין אַדישאַן, די נעץ אינהאַלט וועט זיין באשטעטיקט.מוסטער דורכקוק וועט זיין געפירט צו ענשור די דיפעראַנסיז איז ווייניקער ווי 5%.דאָס איז צו ויסמיידן די סיטואַציע ווען די פאַקטיש באַנד קען נישט גלייַכן די לייבלינג, וואָס וועט פאַרשאַפן אַ נעגאַטיוו פּראַל אויף די קאַנסומער סוף.דערצו, פּראָדוקט ריינקייַט איז שטרענג מאָניטאָרעד.אין Ausmetics, מוסטער ינספּעקשאַנז זענען דורכגעקאָכט יעדער 30 מינוט, אַרייַנגערעכנט ינספּעקשאַנז אויף די ריין אָפּעראַציע פון טוערס און היגיענע אויף פּלאַץ.דורכקוק שטעקן זענען קעסיידער ארבעטן שווער צו מאַכן זיכער אַז קיין פּראָבלעם געפונען איז רעקטאַפייד מיד.
שריט 7: סילינג
נאָך פילונג, די פּראָדוקטן וועט אַרייַן די סילינג פּראָצעס.פלאַש קאַפּס דאַרפֿן צו זיין סקרוד טייטלי.ארבעטער וועלן מאכן זיכער אז די פלאש סקרוז זענען ריין און טשעק צי די סקרוז זענען גענוג ענג און אז עס איז נישטא קיין ליקאַדזש.
שריט 8: מיקראָביאָלאָגיקאַל דורכקוק פֿאַר פאַרטיק פּראָדוקט
דורכקוקן די פאַרטיק פּראָדוקטן קאַמפּריכענסיוולי.אויב קיין פּראָבלעם געפונען, שטעקן וועט האַנדלען מיט פאָלטי פּראָדוקטן לויט די "פּראָדוקט קאָנטראָל פּראַסידזשער".אויב פּראָדוקטן פאָרן די טעסץ, פילמס וואָלט זיין געווענדט און היץ פּראַסעסט.
שריט 9: קאָד שפּריץ
דער קאָד איז יוזשאַוואַלי ספּרייד אויף די ויסווייניקסט פּאַקקאַגינג פון פּראָדוקטן, און מאל קען אויך זיין ספּרייד אויף די לאַבעלס אין די ינער פּאַקקאַגינג.טשעקס וועט זיין דורכגעקאָכט צו ענשור אַז די קאָדירונג איז ריכטיק און די שרייבן איז קלאָר און פּראַזענטאַבאַל.
שריט 10: באָקסינג
פּראָדוקטן איצט זענען גרייט צו גיין אין קאַרטאַן באָקסעס.ווען פּאַקינג די פּראָדוקטן אין באָקסעס, די שטעקן דאַרפֿן צו קאָנטראָלירן צי די טעקסט פון די קאָלירט באָקסעס איז געדרוקט ריכטיק, און צי די אויסזען איז צו נאָרמאַל, און צי די קישקע און מאַניואַלז זענען אין די רעכט אָרט.אויב די באָקסעס טאָן ניט גלייַכן די לייבלינג פון די פּראָדוקטן, דער שטעקן וועט גלייך געבנ צו וויסן די סאַפּלייערז צו פאַרריכטן עס.
טרעטן 11: קעסטל סילינג
נאָך שטעלן די פּראָדוקטן צו באָקסעס, מיר קענען איצט בלעכע די לידז פון די באָקסעס, מיט ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו ויסמיידן פּראָדוקטן געשטעלט קאַפּויער אָדער פעלנדיק וניץ.
די אויבן קאָסמעטיקס פּראָדוקציע פּראָצעס דעמאַנסטרייץ אַז בלויז דורך ופמערקזאַמקייט צו דעטאַילס אין פרי סטאַגעס מיר קענען פאַרמייַדן פּראָבלעמס שפּעטער.די מער אָפּגעהיט ינספּעקשאַנז זענען דורכגעקאָכט אין די פריערדיקע סטעפּס, די מער עפעקטיוו די גאנצע פּראָצעס קענען זיין.דעם וועט ענשור אַז פּראָדוקטן קענען זיין איבערגעגעבן רובֿ פּונקט.ווי אַ קאָסמעטיק פּראָדוסערס, די פּראָדוקציע פילאָסאָפיע אַז Ausmetics אַדאַפּץ איז: ופמערקזאַמקייט צו דעטאַילס.אָפּגעהיט ופמערקזאַמקייט צו יעדער דעטאַל קענען ענשור אַז פּראָדוקט קוואַליטעט איז געראַנטיד און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט ימפּרוווד.דאָס קען רעדוצירן ומנייטיק צייט און מאַטעריאַל וויסט.אַז ס ווי Ausmetics מאַנידזשיז צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט הויט זאָרגן פּראָדוקטן פֿאַר קלייאַנץ וואָס ווילן זייער קאָסמעטיקס פּראָדוקטן צו זיין געשאפן יפישאַנטלי און עקאָנאָמיקאַללי.