שיינקייט-ליבענדיקע פרויען זענען שטענדיק געווען די הויפּט קראַפט איןקאָסמעטיקסקאנסומאציע, און זיי האבן אויך בייגעטראגן צום וואוילשטאנד פון דער שיינקייט און הויט-זארג אינדוסטריע. מיטן אויפשטייג פון אי-קאמערץ און לייוו סטרימינג, זוכן יעצט אסאך אינטערנעט בארימטע אנקער, מיקרא-געשעפטסלייט, און בראנדס פאסיגע פראדוקטן.קאָסמעטיקס OEM, ODM פאַבריקן, OEM קאָסמעטיקס אָדער געפֿינען OEM פֿאַבריקן, אָבער קאָסמעטיקס OEM פֿאַבריקן וועלן אויך האָבן אומגלייכע וואָג און מדרגה, אַזוי ווי צו קערפאַלי פאַרשטעלן און רעדוצירן פּיטפאָלז?
ערשטנס, די ערשטע זאך צו טאָן איז דורכפירן אַן אינספּעקציע אויפן אָרט. אינספּעקציעס אויפן אָרט קענען אינטואיטיוו פֿאַרשטיין צי דער פאַבריקאַנט עקזיסטירט טאַקע און צי ער האט טאַקע די נויטיקע באַדינגונגען פֿאַר פּראָדוקציע און פאָרשונג און אַנטוויקלונג. עס דאַרף אויך קוקן אויף דער אַרבעטס סביבה פון דער פאַבריק, די אַרבעט יאָרן פון דער קאָסמעטיק פאַבריק, און די כאַראַקטעריסטיקס פון דער פאַבריק. ווי לענגער די צייט, אַלץ מער באַקאַנט וועט זיין דער אַלגעמיינער מדרגה און די פרטים וועלן זיין פּערפעקטעד. אן אנדער וועג איז צו קוקן אויף די נומער פון פאַבריק עמפּלוייז, קוקן אויף די פאַבריק מאַשינערי און ויסריכט, עטק. איר קענט משפט'ן די פאַבריק'ס פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט באזירט אויף אַרבעט און מאַשינען. עס איז גרינג צו משפט'ן די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט. איידער איר אונטערשרייבט אַ קאָנטראַקט, מוזט איר באַזוכן דעם בדעה פאַבריקאַנט עטלעכע מאָל. אויב איר געפֿינט צופֿעליק אַ קליין פאַבריק, איז דער ריזיקע זייער הויך. דעריבער, איז רעקאָמענדירט צו דורכפירן אַן אינספּעקציע אויפן אָרט איידער איר קלייבט אַ פאַבריק!
צווייטנס, דער שיפּינג ציקל און טעסטינג. פֿאַר אַקאָסמעטיק, עס נעמט א קארעספאנדירנדע צייט צו באשטעטיגן דעם מוסטער, באשטעטיגן דעם פאקאדזש מאטעריאל, און טעסטן די קאמפאטיבילעטי צווישן דעם אינעווייניגסטן מאטעריאל און דעם פאקאדזש מאטעריאל. אסאך פאבריקן האבן נישט די מעגלעכקייט צו טאן קאמפאטיבילעטי טעסטן. למשל, די טעסטן פון אינעווייניגסטע מאטעריאלן נעמט געווענליך דריי טעג פאר באקטעריע און פינף טעג פאר פורעם. פראדוקציע קען נאר דורכגעפירט ווערן נאכדעם וואס די רעזולטאטן זענען קוואליפיצירט. נאך פראדוקציע, דארף מען אויך נאכאמאל טעסטן דעם פארטיגן פראדוקט, און מען דארף טעסטן סיי באקטעריע און סיי פורעם.
דריטנס, מוזן מיר אויך אויספארשן צי די פאבריק האט א פארשונג און אנטוויקלונג אפטיילונג. די שטארקייט פון די פארשונג און אנטוויקלונג איז די הויפט קאנקורענץ-פעאיקייט פון OEM און ODM פאבריקן. עטלעכע פאבריקן האבן לאבאראטאריעס אבער נישט קיין פארשונג און אנטוויקלונג טימס. דערוואקסענע פארשונג און אנטוויקלונג טימס זענען שטארקער אין אינוואציע און אומאפהענגיקע אינוואציע מעגלעכקייטן. עכטע פארשונג און אנטוויקלונג פערסאנעל האבן די מעגלעכקייט צו אנטוויקלען נייע פארמולעס און האבן די מעגלעכקייט צו אינוואצירן. די צאל נייע פראדוקטן וואס ווערן ארויסגעגעבן יעדן חודש קען אויך געבן א פארשטענדעניש פון זייער שטארקייט פון די פארשונג און אנטוויקלונג. אויב איר ווילט שאפן באמת זיכערע און עפעקטיווע הויט-זארג פראדוקטן, דארפט איר קערפול אויספארשן די פארשונג און אנטוויקלונג מעגלעכקייטן, ספעציעל די עפעקטיווקייט פון דערוואקסענע פארמולעס. דאס וועט העלפן רעדוצירן די קאסטן פון אפשאצונג פון עפעקטיווקייט און צייט, און געווינען מארקעט צייט.
צום סוף, קענט איר אויך פארגרעסערן אייער פארשטאנד פון די קאאפעראטיווע פאבריקאנטן פון פארשידענע אספעקטן ווי פארמולע דורכקוק, קאאפעראציע פעלער, רעגיסטראציע סערוויסעס, דיזיין מעגלעכקייטן, קאסט פערפארמענס, ווערהאוזינג מעגלעכקייטן, ליפערונג מעגלעכקייטן, און שפעטערע פראדוקציע קאפאציטעט.
פּאָסט צייט: 23סטן נאוועמבער 2023
